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        激光焊接技術(shù)在生產(chǎn)中起到了以下幾個重要作用


        據(jù)BMW公司的專家介紹,在焊接隔板時,BMW公司采用了雙焦點激光焊接技術(shù)。因為該技術(shù)在鋁合金材料的焊接過程中有很好的性能,因此廣泛應(yīng)用于BMW公司的大批量生產(chǎn)過程中。
        在激光焊接中,雙焦點激光焊接技術(shù)可在被焊接材料上形成間距很小的兩個聚焦點,可實現(xiàn)激光光束的分束和疊加。兩個激光光源的疊加形成一束激光光束,可大大提高激光功率、生產(chǎn)的穩(wěn)定性、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)靈活性。激光
        焊接功率的提高一方面可以提高激光焊接焊縫的深度;另一方面又可提高激光焊接的焊接速度;同時還可避免鋁合金焊接中常見的熔洞和燒穿等焊接缺陷。
        從激光焊接技術(shù)的用戶企業(yè)的角度來講,一個沒有完全得以解決的問題是激光焊接技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化問題。該問題集中體現(xiàn)在設(shè)備的連接接口和不同的焊接設(shè)備零部件方面。BMW的專家指出:標(biāo)準(zhǔn)化將使得激光光學(xué)設(shè)備、零部件的生
        產(chǎn)和制造在世界范圍內(nèi)達到簡化。VW公司的專家與BMW的專家的觀點相似,并且認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)化還可以提高激光設(shè)備的有效程度。產(chǎn)生激光的介質(zhì)是一個極薄的反射片,其厚度在百分之幾到二百分之幾微米之間。脈沖激光射束經(jīng)緊湊的折射鏡系統(tǒng)多次折射,最后經(jīng)晶體射出。盡管反射片厚度尺寸很小,但是其反射能力極高,總效率也很高。Hügel先生認(rèn)為:這種激光技術(shù)集CO2激光技術(shù)與Nd:YAG固體激光技術(shù)的優(yōu)點于一身,在將來可以開辟更多新的應(yīng)用領(lǐng)域。
        激光焊接的使用量在不斷增長,德國VW公司的Touran轎車就是一個很好的例證。在這一新型轎車中,激光焊點的數(shù)量達到了1400個、焊縫的總長度達70m。在舒適、美觀的敞蓬轎車的生產(chǎn)中,VW公司的技術(shù)人員與奧地利的焊接專家Fronius公司合作研制開發(fā)了一種激光混合焊接技術(shù)。在高級敞蓬轎車的車門上,激光混合焊接焊縫的長度達到了3570mm,是純激光焊接焊縫長度的3倍。
        VW公司的材料專家認(rèn)為:與純激光焊接技術(shù)相比,利用激光混合焊接技術(shù)可大大提高板金件縫隙的連接能力。從而使得VW公司可以更加充分地利用激光高速焊接時電弧焊接的工藝穩(wěn)定性。另一個應(yīng)用實例是BMW 5系列的寶馬轎車的鋁合金隔板采用這種激光混合焊接技術(shù)與內(nèi)高壓變形加工的鋁合金支架焊接在一起。
        與各種單獨使用的激光焊接技術(shù)相比,激光混合焊接技術(shù)具有顯著的優(yōu)點。對于激光混合,優(yōu)點主要體現(xiàn)在:更大的熔深/較大縫隙的焊接能力;焊縫的韌性更好,通過添加輔助材料可對焊縫晶格組織施加影響;無燒穿時焊縫背面下垂的現(xiàn)象;適用范圍更廣;借助于激光替換技術(shù)投資較少。對于激光MIG惰性氣體保護焊混合,優(yōu)點主要體現(xiàn)在:較高的焊接速度;熔焊深度大;產(chǎn)生的焊接熱少;焊縫的強度高;焊縫寬度??;焊縫凸出小。從而使得整個系統(tǒng)的生產(chǎn)過程穩(wěn)定性好,設(shè)備可用性好;焊縫準(zhǔn)備工作量和焊接后焊縫處理工作量小;焊接生產(chǎn)工時短、費用低、生產(chǎn)效率高;具有很好的光學(xué)設(shè)備配置性能。
        但是,激光混合焊接在電源設(shè)備方面的投資成本相對較高。隨著市場的進一步擴大,電源設(shè)備的價格也將會有所下降,并將使激光混合焊接技術(shù)在更多的領(lǐng)域中得到應(yīng)用。至少激光混合焊接技術(shù)在鋁合金材料的焊接中是一種非
        常合適的焊接工藝,將在較長的時期內(nèi)成為主要的焊接生產(chǎn)工具。相反地,Trumpf Gesch?ftsbereichsLasertechnik的發(fā)言人則認(rèn)為:在激光技術(shù)中,每年都有新的進步。因此在激光設(shè)備的生產(chǎn)廠家之間存在著非常強烈的競爭,這自然而然地阻礙了不同激光技術(shù)設(shè)備研制、開發(fā)企業(yè)統(tǒng)一的產(chǎn)品研制開發(fā)。所謂的標(biāo)準(zhǔn)化最終只能實現(xiàn)激光光纜接口的標(biāo)準(zhǔn)化。而做到這一步的前提條件是保質(zhì)、保修的三包責(zé)任和三包過程得到說明和認(rèn)可時。另一方面,該發(fā)言人也同意在激光應(yīng)用技術(shù)的各個領(lǐng)域中,激光性能的發(fā)展趨勢是在不斷地提高。這種發(fā)展趨勢可以增大激光的功率和提高激光的射束質(zhì)量。借助于新的激光產(chǎn)生方案和新的激光設(shè)備設(shè)計方案,也包括新的激光技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域,這種發(fā)展趨勢可在今后不久得以實現(xiàn)。

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